
二手蒸发器按其冷却的介质不同分为:冷却空气的二手蒸发器、冷却液体(水或其它液体载冷剂)的二手蒸发器。制冷剂液体从壳底部或侧面进入壳内,蒸气由上部引出后返回到压缩机。壳内制冷剂始终保持约为壳径70%~80%的静液面高度。
二手蒸发器是制冷机中的冷量输出设备。制冷剂在二手蒸发器中蒸发,吸收低温热源介质(水或空气)的热量,达到制冷的目的。今天简单了解一些二手蒸发器的工作原理。
二手蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过二手蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。二手蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。二手蒸发器其传热管外侧的被冷却介质是载冷剂(水)或空气,制冷剂则在管内吸热蒸发,其每小时流量约为传热管内容积的20%-30%。
二手蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种生物,由于未对其进行水处理,二手蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、生物淤泥、粘泥等,我们会对这些污垢进行处理,对污垢进行处理后要对二手蒸发器进行怎样的养护呢?


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其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾,直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室,从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外,这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2~3倍,溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上,故总传热系数亦较大。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失(意义详见6.3.1)较大,为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外,设备庞大,消耗的材料多,需要高大的厂房等。 除了上述自然循环蒸发器外,在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时,还采用强制循环蒸发器。在这种蒸发器中,溶液的循环主要依靠外加的动力,用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制,一般在2.5m/s以上。强制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大,每平方米加热面积约需0.4~0.8kW。


停留时间短
由于锥型加热面高速旋转产生如此大的离心力,物料迅速从锥体的小端流向外侧,整个加热蒸发的过程仅需1-2秒。
3、 蒸发温度低
新型离心式薄膜蒸发器是在真空状态下操作,且蒸发器内腔的空间足够大,因此真空度较一般的蒸发器高,所以可大大降低物料的沸点,在较低的温度下进行蒸发操作。
4、 操作弹性大
离心式薄膜蒸发器可以不同的转速来控制物料在加热面上的停留时间,使物料达到需要的浓度。其次可调节出料收集管的位置高度,也能起到稳定浓度的作用。
有发泡抑止效果
普通的蒸发器针对加热过程中易发泡的物料较难处理,一般采用除沫或泡沫积聚,有独特的发泡抑止功能。






